NMP废液回收系统

        NMP废液回收处置系统和余热回装置公司引进国际先进技术并分别国情自行研发的锂电NMP废液处置系统和余热回装置，对空气净化处置的，抵达“零”排放央求, 余热循环应用可按客户的央求抵达了节约热能效率65-80%，投资小，能耗低，功率小，是进口机的10%左右，完好不用转轮也能抵达和超越日本NICHIAS疏水性沸石酮类吸附蜂巢转轮的各项性能指标，是一款高性价比的产品。

工作原理如下：

       NMP废液回收处置系统可根据客户的央求设计成50-100%全封锁循环，溶剂回收--采用冷冻-内循环吸附浓缩技术回收废气中的有机溶剂，有机溶剂的回收率大于85-95%：由于涂布机排气风量大、浓度低，采用内循环不时将废气中的有机溶剂浓释到一定的浓度，然后再中止冷凝回收，降低回收本钱。同时该产品有如下优点:

       1、溶剂回收效率85-95％，节约热能效率60-80%。例如：处置1万风量，采用ZN－FSQ-10000-1组合式溶剂机组(含热回收机组)，回收溶剂46kg/h（极片设计的各项指标在1万风量合理的NMP浓度范围，节约电能187kw/h，一年回收溶剂加节约电能价值达钱200万元(按回收溶剂1万元/吨，电费0.7元/算）。

       2、经过溶剂回收处置后的气体中有机溶剂的含量可以在３９ppm以下，或者到“零”排放央求，同时我们也在NMP废气排放参照执行《前苏联工作环境空气中有害有机物的**允许浓度》和按照《制定中央大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)计算出的排放速率标准央求。完好满足ISO14000之央求和契合国度《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。

       3、涂布机中的空气采取闭式循环，环境温度、湿度以及空气质量对涂布质量影响减小。

       NMP废液回收余热回收--采用高效节能技术使涂布机热能消耗降低60-80%：正常情况下涂布过程有大量的气体排出，其温度普通在110℃左右，同时有大量的新颖空气补充到涂布机中。我公司采取先进的内循环显热交传播热技术将排气与补充到涂布机的新颖空气中止热量少部分中止交流，大部分不交流经过净化处置后立即补充到涂布机的中去，使补充到涂布机中的空气预热到85.5℃左右，从而使涂布机的加热能量降落60-80%左右，同时使进入表冷的空气温度降至55℃。